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脱硫脱硝自控系统

作者: 发布时间:2019-04-28 浏览次数:1917
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  (本项目是2018年为营口某镁矿公司制作的脱硫脱硝自动控制系统)

  脱硫、脱硝自动控制系统,承担整个脱硫系统的仪表控制和电气控制任务。该自动控制系统采用PLC集中控制方式,并具有转换手动功能,通过现场操作箱手动操作控制。对整个工艺过程的控制、操作和监视,都将在控制室的计算机中实现。

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  (本项目是2018年为新疆某煤化工厂制作的脱硫脱硝自动控制系统)

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  脱硫、脱硝自动控制系统的过程控制级:

  过程控制级采用各种测量仪表仪器采集现场压力、温度、浓度、流量等现场生产数据,通过PLC和执行机构(电动调节阀、变频器)控制生产过程。系统正常运行时,采用闭环控制,系统根据设定值和实际值的差值对被控量进行自动控制,使之稳定在合理范围,进行安全生产。当需要人为干预时,则采用开环控制,控制室内的操作人员通过调整被控值来保证系统正常运行,实现安全生产。当控制系统出现异常时,则由现场操作人员直接对各阀门,变频器等执行机构进行手动控制以确保整个系统安全、稳定、有效地运行。

  监控和管理级采用工业控制计算机。监控和管理人员通过上位机软件对整个系统进行监控和管理。操作员站的工作人员可对脱硫系统进行启/停控制、对系统的正常运行进行监视和调整、对异常与事故工况进行处理,而不能修改数据。工程师站不但具有普通操作员站的功能,

  还能对整个系统进行组态、编程与调试。

  监控和管理级的监管范围包括:

  A)现场控制设备的启/停操作及运行状态;

  B)烟气脱硫控制系统的动态参数;

  C)CEMS系统数据接入监控;

  D)具有设备运行状态历史记录,仪表数据历史记录,设备故障和工艺测点异常报警记录,数据报表。

  我们实施的每一套系统都根据客户要求针对工艺,结合我们长期的行业经验合理编制控制程序,提供现场调试服务,保证每一套脱硫自动控制系统具有性价比高、人性化编程、操作简便、维护方便、长期稳定运行的特点。


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